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针对材质为HT250的空压机体生产中,该铸件要求试压,因此铸件要求不能有夹渣、缩松、气孔等影响组织致密性的铸造缺陷。
该产品过去常采用树脂砂铸造进行生产,鸡西旧空压机,在树脂价格持续上涨的今天,树脂砂铸造成本明显增高,采用消失模铸造工艺具有以下优势:
(1)取消了混砂、制芯工序,省去了传统造型中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁琐操作,大大简化了落砂、铸件清理及砂处理工序,因而缩短了生产周期;
(2)一方面由于负压下铸型刚度大,铸铁件易于实现自补缩,从而减小铸件所需的冒口尺寸;另一方面,由于泡沫模型簇的组装自由度大,易于实现一型多件浇注成型,提高了工艺出品率。
(3)铸件的高精度:铸件尺寸精度高,非常接近压铸工艺生产的铸件,可达CT7级以上;重量精度为MT7级;表面非常平整光滑,表面粗糙度Ra12.5um以上。
(4)铸件的加工余量小,加工余量可根据铸件的工艺要求低可降到1.5-2.0mm。
(5)为铸件的结构设计提供了充分的自由度,引起一场机械零件设计上的深刻变革,能够实现复杂外形与内腔的铸件的生产。
(6)单位时间劳动生产率提高,所需人员明显少于传统的湿砂型铸造。
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油细分离器堵塞怎么判断?
油细分离器堵塞怎么判断从仪表变化中,空压机的压力、温度等各处变化均与其有关。当故障发生时,无论机油的添加量多少,肯定是无法流动到系统中的每处,便得不到应有的润滑效果。随之而来的就是摩擦剧增,内部高温,旧空压机租赁,会引发系列的异常。
不仅气温的改变,压力也会不断的增大,**电流也是油分堵塞带来的负面问题。总之,空压机肯定是没有办法正常的运转。怎么判断:油压是否升高;电流变化;电机过载……除了这些,较直接的便是从控制面板上观察,当油细分离器真的发生堵塞时,上面会有显示。
当然,并不是说所有的现象都存在时才能证明堵塞,无论哪一个发生,均有可能是当前的难题导致。日常中,滤芯本身就是*损坏的部件,这方面的备品要多准备,做好维修或者是更换的记录,定时的保养,在根本上减少故障的出现。准确的分析数据,以免有错误的判断,不仅耽误修理速度,经济上的损失会更大。油细分离器堵塞怎么判断基本上可以总结为这些,无论是何种停机缘由,一定先分析再实施解决方案,这样才能真正的缩减时间。
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家的空压机为什么需要大修?空压机使用年限增加,或多或少都会因为一些小部件产生的问题而需要修理。如主机轴承磨损,螺杆位移等等。随着机组的各大部件相机磨损,当主机轴承寿命接近允许使用大时**,就离大修不远了。
空压机主机轴承的寿命逐渐趋进于大允许时**,螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于大设计允许值,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。
此时主机运行虽然仍然是安全的,但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。因为一旦机组运行时间越过大修期后,轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值,此时的主机就处于不安全的运行状态,回收旧空压机,就随时有可能发生如下严重后果:
主机运行负荷增大,对主电机及电器系统造成危害
主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加,另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于**负荷的工作状态,旧空压机品牌,会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还可能导致电机烧毁。